Záclonová stěna čtvercová trubka

Výrobní proces Curtain Wall Square Tube pro obvodové stěny je extrémně sofistikovaný, přičemž každý krok ovlivňuje kvalitu a výkon konečného produktu. Za prvé, pečlivý výběr vysoce kvalitních ocelových předvalků je základem pro vytvoření vysoce kvalitních čtvercových trubek pro obvodové pláště. Válcováním za tepla nebo válcováním za studena se ocelové předvalky zpracovávají na ocelové pásy jednotné tloušťky as hladkým povrchem, které tvoří pevný základ pro následné tvářecí procesy.

Dále jsou tyto zpracované ocelové pásy přiváděny do přesné tvářecí jednotky. Přesným mechanickým působením se postupně ohýbají do čtvercového tvaru. Tento proces klade extrémně vysoké nároky na přesnost strojního zařízení a dovednosti operátorů; i nepatrné odchylky mohou ovlivnit kvalitu tváření čtvercové trubky.

V procesu svařování se používá pokročilá technologie vysokofrekvenčního indukčního svařování. Využitím tepelného efektu generovaného vysokofrekvenčním proudem se kov na rozhraní rychle spojí a vytvoří silný svar. Tovární svařovací linka je vybavena profesionálním monitorovacím systémem v reálném čase, který přesně řídí svařovací teplotu a flexibilně upravuje proud na základě skutečných podmínek, čímž zajišťuje, že každý svar má vynikající kvalitu.

Po svaření vyžaduje Curtain Wall Square Tube pečlivé procesy odstraňování otřepů a rovnání. Odjehlování zabraňuje otřepům v poškrábání jiných dílů, zatímco rovnání účinně eliminuje vnitřní pnutí a zajišťuje, že průřez čtvercové trubky vykazuje dokonalou pravoúhlost.

O Shenghui

S devítiletými zkušenostmi nashromáždila společnost Shenghui Metal bohaté odborné znalosti ve výrobě čtvercových trubek pro záclonové stěny. Společnost nabízí kompletní řadu velikostí produktů s rozměry průřezu od 20 mm×20 mm do 1000 mm×1000 mm a tloušťkou stěny mezi 0,5 mm a 25 mm. Běžné standardní délky jsou 6 metrů a 12 metrů. Procesy povrchové úpravy jsou rozmanité. Kromě žárového zinkování za účelem vytvoření ochranné vrstvy zinku pro ochranu před korozí a rzí, vhodné pro venkovní prostředí, společnost také využívá laserové řezání a svařování, vakuové žíhání a další procesy k dosažení světlého a čistého povrchu, čímž se eliminuje potřeba moření kyselinou – vysoce účinný a ekologický proces.