(I) Konstrukce prefabrikátůSpirálově svařovaná trubka(Vhodné pro měkkou půdu, hlinitou hlínu a písčité vrstvy půdy)
Ověření polohy piloty: Znovu ověřte souřadnice polohy piloty, abyste zajistili, že nedojde k odchylce; umístěte vrtnou soupravu a upravte svislost vrtné trubky.
Vrtání a vytváření děr: Spusťte vrtnou soupravu, použijte spirálový vrták k vrtání ve směru hodinových ručiček, rychlost vrtání řiďte na 0,8-1,5 m/min, upravte podle vrstvy půdy (pomalejší pro vrstvy tvrdé půdy, rychlejší pro vrstvy měkké půdy); sledujte svislost vrtné trubky během vrtání a okamžitě ji opravte.
Čištění otvoru a odstranění zeminy: Po vyvrtání na požadovanou délku vlasu nechte vrtačku běžet naprázdno po dobu 30–60 sekund, aby se odstranila uvolněná zemina na dně otvoru (tloušťka volné půdy ≤ 100 mm); odstraňte zeminu mechanicky, aby se zabránilo hromadění kolem otvoru otvoru.
Zvedání pilotového tělesa: Použijte jeřáb (16-50t) ke zvednutí prefabrikované spirálové trubkové piloty pomocí dvoubodové metody zvedání (zdvihání bodů v 1/3 délky piloty od konce piloty), aby se zabránilo ohnutí těla piloty; odchylka svislosti tělesa piloty ≤ 1‰.
Zarážení a umístění piloty: Pomalu spouštějte tělo piloty do otvoru, vyrovnejte jej se středem otvoru a pomocí vlastní hmotnosti + zatloukání (nebo statického tlaku) zajeďte pilotu do projektované výšky, přičemž řiďte rychlost zarážení piloty rychlostí 0,5–1,0 m/min, aby nedošlo k poškození těla piloty nárazem.
Spojení pilotových profilů (je-li potřeba): Použijte přírubové spojení nebo svařování. U přírubového spojení utáhněte šrouby symetricky (točivý moment ≥ 300 N·m); pro svařování, výška svaru ≥ 8 mm, bez vměstků strusky nebo pórů; odchylka svislosti po spojování ≤ 2‰.
Utěsnění otvoru: Vrchní část piloty by měla být o 500 mm vyšší než projektovaná výška (pro následné řezání piloty) a otvor otvoru by měl být utěsněn betonem nebo hlínou, aby se zabránilo vnikání nečistot.
(II) Konstrukce vrtaných a injektovaných spirálových trubkových pilot (vhodné pro vrstvy půdy bohaté na vodu, pískové vrstvy a tvrdé mezivrstvy)
Rozložení polohy piloty a umístění vrtné soupravy: Stejně jako u prefabrikovaných spirálových pilotových trubek nainstalujte na vrtnou trubku injektážní trubku (vnitřní nebo vnější).
Vrtání a vytváření děr: Vrtejte šroubovitým vrtákem a současně vstřikujte čistou vodu nebo bláto (pro ochranu stěny) skrz injektážní trubku a řiďte rychlost vrtání... 0,5-1,2 m/min; příklepové vrtáky lze použít pro pomocné drcení při pronikání tvrdých mezivrstev.
Injektáž I. stupně: Po navrtání na projektovanou délku piloty spusťte injektážní čerpadlo a injektujte cementovou zálivku (poměr voda-cement 0,5-0,6), injektážním tlakem 1,5-3,0 MPa. Objem injektáže by měl být řízen na 1,2-1,5násobek objemu těla piloty. Během injektáže pomalu zvedněte vrtací tyč (rychlost zvedání 0,3-0,5 m/min), abyste zajistili úplné injektování na dně otvoru.
Instalace armovací klece (je-li požadována): Po dokončení injektáže okamžitě spusťte armaturu dolů (tloušťka krytu hlavní výztuže ≥ 50 mm). Odchylka svislosti výztužné klece by měla být ≤ 1‰ a horní část by měla být upevněna, aby se zabránilo potopení.
Injektáž druhého stupně (volitelné): Před počátečním nastavením cementové zálivky prvního stupně injektáže (obvykle 4–8 hodin) proveďte injektáž druhého stupně injektážním tlakem 2,0–4,0 MPa, aby se doplnilo tření na straně piloty a zlepšila se únosnost jednotlivé piloty.
Lití betonu (pokud je navrženo jako železobetonové piloty): Po dokončení druhé fáze injektáže nalijte beton (spád 180-220 mm) metodou tremie, aby se zabránilo segregaci. Výška vrcholu piloty by měla být o 500 mm vyšší než návrhová výška.
III. Klíčové body kontroly kvality
Odchylka polohy piloty: Odchylka polohy jednotlivé piloty ≤ 50 mm, odchylka polohy skupin piloty ≤ 100 mm
Svislost pilotového tělesa: ≤ 1‰ (prefabrikované piloty), ≤ 1,5‰ (vrtané a injektované piloty)
Délka a výška piloty: Odchylka délky piloty ± 500 mm, odchylka výšky vrcholu piloty ± 50 mm
Kvalita zálivky: Pevnost cementové zálivky ≥ požadavky na návrh (obvykle ≥ 30 MPa), odchylka objemu zálivky ≤ ± 10 %
Integrita těla vlasu: Testováno metodou nízkého namáhání (rychlost odběru ≥ 10 %), žádné vady, jako jsou zlomené hromádky nebo hrdla.
Únosnost jedné piloty: Testováno pomocí statického zatěžovacího testu (vzorkovací poměr ≥ 1 % a ≥ 3 piloty), únosnost splňuje požadavky návrhu.