Zpracování fotovoltaického svařování

Klíčové body výrobního procesu

Photovoltaic Welding Processing zahrnuje klíčové kroky, jako je jednočlánkové svařování, sériové svařování, laminování a laminování. Každý krok vyžaduje přísnou kontrolu parametrů pro zajištění kvality:

Jednočlánkové svařování: Pomocí páječky s konstantní teplotou přesně přivařte pocínovaný pájecí pásek k hlavním mřížkovým liniím solárního článku. Teplota hlavy páječky je přísně kontrolována v rozmezí 260-280 °C a doba svařování je omezena na 3 sekundy, aby se zabránilo poškození solárního článku v důsledku vysoké teploty;

Fáze sériového svařování: Spojte více solárních článků v obrácené sérii pomocí pájecích pásků. Chyba rozestupu článků je řízena v rozmezí ±0,5 mm a rovinnost pájecích pásků přímo ovlivňuje aktuální účinnost přenosu;

Proces laminace: Navrstvěte materiály v pořadí tvrzené sklo, adhezivní fólie EVA, série solárních článků a zadní vrstva (TPT). Po laminování se provede EL test, aby se zcela odstranily vady, jako jsou mikrotrhliny a neúplné pájení;

Fáze laminace: Použijte vysokoteplotní a vysokotlaký proces k roztavení a ztuhnutí lepicí fólie EVA, čímž se vytvoří utěsněná struktura. Teplotu a dobu vysávání je třeba přesně nastavit podle typu EVA, aby byl zajištěn těsnící výkon. 

Specifikace instalace a připojení

Po zpracování fotovoltaického svařování musí instalace a připojení součástí přísně dodržovat standardní specifikace, aby byl zajištěn stabilní provoz systému:

1. Upevnění zábradlí: Pro venkovní instalaci jsou nutné kolejnice z žárově pozinkované oceli nebo hliníkové slitiny. Měly by být upevněny pomocí šroubů nebo svorek s chybou montáže rovinnosti ≤ 2 mm a odchylkou úhlopříčky < 4 mm;

2. Připojení komponent: Pro propojení komponentů se používají fotovoltaické konektory MC4. Při vkládání kladných a záporných svorek by mělo být slyšet „cvaknutí“, které potvrdí těsnost. Poloměr ohybu kabelu by neměl být menší než 48 mm, aby se zabránilo stárnutí izolace v důsledku vystavení přímému slunečnímu záření;

3. Svařování rozvodné krabice: Před svařováním bypass diody a svařovací pásky je nutný infračervený předehřev. Teplota předehřívání by měla být řízena na 120-150 ℃, teplota páječky by měla být snížena na 240-260 ℃ a doba svařování by měla být zkrácena na 2 sekundy, aby se zabránilo tepelnému poškození diody;

4. Kontrola hotového výrobku: Po svařování proveďte testy vodivosti a nízkého odporu, abyste zajistili, že odpor připojení je < 0,5 mΩ. Současně použijte rentgenové zobrazení ke kontrole vnitřní pórovitosti pájených spojů, čímž komplexně zajistíte kvalitu svařování. 

Otázky a odpovědi

1. Otázka: Během procesu fotovoltaického svařování mohou vysoké teploty snadno poškodit články baterie. Jak se tomu vyhnout?

Odpověď: Toho lze dosáhnout přesným řízením parametrů procesu. Teplota páječky pro jednotlivé články je omezena na 260-280℃ a doba není delší než 3 sekundy. Teplota páječky pro spojovací skříň je snížena na 240-260 ℃ a doba není delší než 2 sekundy. Současně se pro monitorování v reálném čase používá profesionální zařízení pro regulaci teploty, aby se zabránilo místnímu přehřátí.

2. Otázka: Co je třeba udělat, pokud je spojovací odpor svařovaných součástí příliš vysoký?

Odpověď: Nejprve zkontrolujte přilnavost pájecí pásky k hlavním čarám mřížky baterie, abyste se ujistili, že nedochází k falešnému pájení. Za druhé optimalizujte svařovací teplotu a parametry času, abyste zajistili, že pájecí páska a baterie jsou plně integrovány. Nakonec po svařování přísně proveďte testování nízkého odporu a okamžitě přepracujte produkty不合格.

3. Otázka： Svařované oblasti venkovních fotovoltaických komponentů jsou náchylné ke stárnutí. Jak zajistit trvanlivost?

Odpověď: Podpěry jsou vyrobeny z žárově pozinkované oceli nebo hliníkové slitiny pro zvýšení antikorozní schopnosti. Kabely se vyhýbají přímému slunečnímu záření a zajišťují dostatečný poloměr ohybu. Spojovací skříňka je dobře utěsněná. Jak z materiálů, tak z detailů instalace, je zajištěna dlouhodobá stabilita svařovacích ploch.

4. Otázka： Jak upravit parametry během fáze laminace pro různé typy lepicích fólií EVA?

Odpověď: Teplota laminace a doba vakuování musí být přesně nastaveny podle bodu tání a indexu tání lepicí fólie EVA, aby se zajistilo, že se lepicí fólie EVA zcela roztaví a ztuhne a vytvoří těsnou těsnící strukturu. Konkrétní parametry mohou být přizpůsobeny profesionálním technickým týmem na základě modelu lepicí fólie.

Shenghui Metal považuje „precizní řemeslo a stabilní kvalitu“ za svou hlavní konkurenceschopnost. S léty nashromážděných zkušeností v oblasti zpracování fotovoltaického svařování poskytuje stabilní a spolehlivé zpracovatelské služby pro více projektů fotovoltaické energie a získal si v tomto odvětví dobrou pověst. Dokážeme přesně přizpůsobit svařovací procesy podle specifikací a materiálových požadavků fotovoltaických modulů a podporovat celý proces od prototypování malých sérií až po velkosériovou výrobu. Pro podporu poskytujeme podrobné ceníky a nabídky. Jsme jednou z důvěryhodných značek pro zpracování fotovoltaického svařování po celém světě a neustále poskytujeme spolehlivé výsledky zpracování Made in China.